第3章  同向啮合双螺杆挤出机主要零部件的设计

同向啮合双螺杆挤出机主要零部件包括螺杆、机筒、分流板、过滤网、料斗及料斗传输螺杆、电机、减速器等装置。

3.1  主螺杆的设计

螺杆是挤出机的核心部分，是输送、塑化塑料的最重要部件。其结构性能将直接影响挤出机的生产率、塑化混合质量和能量消耗。

由于聚氯乙烯（PVC）为非结晶型高聚物，它从玻璃化温度到粘流温度的温度范围较大，其熔融过程是在一个比较长的距离后才能全部熔融，出于制造成本和胶料的均匀混炼和塑化考虑，采用渐变型普通螺杆，螺纹断面形状为矩形。

3.1.1  螺杆的基本尺寸初步确定

螺杆的螺纹长度为：L=30D=30×72=2160mm 根据实践经验，螺杆三段长度的分配如表3.1。

表3.1  长度分配比例表

塑料类型   加料段L 压缩段L 计量段L

123非结晶型10%~25%全55%~65%全22%~25%全塑料 长 长 长

结晶型塑60%~65%全1~2 螺距 25%~35%全料 长 长

所以：加料段L=（10%~25%）L，取 L=0.15L=0.12×2160=259mm 11压缩段L=（55%~65%）L，取 L=0.6L=0.65×2160=1404mm 22计量段L=（22%~25%）L，取L=0.25L=0.23×2160=497mm

33螺杆压缩比。因压缩比的确定非常复杂，目前国内根据经验选取。对塑料而言，

 7                                     双螺杆挤出机毕业论文 

螺杆几何压缩比大多数为2~5,根据常用塑料螺杆的几何压缩比表，选取螺杆压缩比：ε=3

    为了加工方便，等距螺杆取S=D     螺距S：     S=D=72mm     螺纹头数：   i=1 -3S72´10

螺纹升角f：f=arctan=arctan= 1741'

-3

pD3.14´72´10螺棱法向宽度e：根据对紧密共轭齿廓的要求和齿轮传动啮合基本原理，考虑到螺杆制造和安装方便，同时为了更好的对物料进行充分混合，把螺杆设计成接近共轭型，取螺棱法向宽度为： e=30mm   螺棱轴向宽b：b=e/Cosφ=30/Cos1741'=12.6mm

    螺槽法向宽E：E=S×Cosf－30=72×Cos1741'－30=38.7mm     螺槽轴向宽B：B=D―b=72―31.4=40.6mm

螺杆与机筒间隙δ=0.3mm